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可提升曝氣管


產(chǎn)品介紹
       曝氣是水處理整體工程中主要的系統(tǒng),其它設施基本上都是圍繞曝氣系統(tǒng)而建,所以曝氣的好壞會直接影響出水效果。可提升管式微孔曝氣器的投入應用,為水處理充氧曝氣提供了更有力的技術保障。應用于城市生活污水、工業(yè)廢水處理的充氧曝氣。本產(chǎn)品已為多家公司提供過產(chǎn)品,因品質(zhì)保證、尖端技術、良好的售后服務,深受用戶的信賴。

產(chǎn)品特點
       可提升管式微孔曝氣器橡膠膜經(jīng)過全套煉膠設備煉成,采用全套精密進口膜管生產(chǎn)設備制成曝氣橡膠管,進氣分管及曝氣支撐管采用特殊加工,經(jīng)技術處理的UPVC或ABS硬管,進氣主管采用S304不銹鋼管或熱鍍鋅管及氣流分布器、等組成。可提升管式微孔曝氣器應用于城市生活污水、各種工業(yè)廢水的新建及改造水處理工程中的充氧曝氣。采用抗浮力技術、中間同時進氣、懸掛可提升方法安裝、曝氣均勻、氣泡細小、氧利用率高、動力效率高;有較好的流速、流態(tài)阻力小、能耗低、曝氣器安裝位置更低,曝氣時四周曝氣均勻,可減少池底污泥沉積、減少死區(qū)現(xiàn)象,增加了曝氣面積,提高了充氧能力;采用進口EPDM橡膠,曝氣膜管質(zhì)量、品質(zhì)保證,微孔采用梅花形列,不容易破裂,性能可靠,采用抗浮力技術,避免污水倒灌,永不堵塞,環(huán)向受力均勻,使用壽命更長、安裝方便,池內(nèi)有水無水均可安裝,池內(nèi)無需任何配置,長時間曝氣如需維修,可自由提升維修,無需放水、無需關停風機,不影響正常運行、無需空氣凈化,無需反沖洗,無需放空閥,管理更方便、原在池底固定安裝的各種曝氣器,在原進氣管道不變的條件下,可直接改造為可提升管式微孔曝氣器。

適用范圍
       可用于人工河道、湖水及魚塘中水生動植物的好氧呼吸充氣,也可用于污水處理工藝中曝氣池和生化池等其他曝氣系統(tǒng)的供氧。

產(chǎn)品規(guī)格
       可提升管式微孔曝氣器外徑:φ67mm,長度:1000mm×2根/套,每套為2000mm,通氣量:10~20m/套•h,服務面積:1.5~3m2/套。

產(chǎn)品特性
       1、耐酸、堿、苯、酚、油等介質(zhì);
       2、氧利用率、動力效率高、服務面積大、能耗低;
       3、氣泡細小、均勻,有較好的流速、狀態(tài);
       4、采用環(huán)路布置、安裝方便、布氣均勻、水阻小;
       5、橡膠膜中添加加強切紗,不易破裂,使用壽命長;
       6、無需空氣凈化,不需反沖洗,管理方便;
       7、造價僅為進口盤式橡膠膜曝氣器的60%;進口管式曝氣器的30%;
       8、原使用風機鼓風曝氣的各種曝氣裝置,在原風機、進氣管道不變的條件下,可直接改造為本管式曝氣器。

材質(zhì)性能表
       1. 管材、管件均按GB4217-84、GB9116.1-88標準執(zhí)行,
       2. 曝氣器部件按CJ/T3015.4-1996國家城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準執(zhí)行。

曝氣膜片的主要物理、化學性能表
序號
橡膠膜性能
性能指標
1
測試項目
指標
2
顏色
黑色
3
含油量
<10%
4
抗熱性能
100oC
5
抗撕裂強度
>36KN/m
6
抗撕裂系數(shù)
650%
7
回彈性
>45%
8
抗扭強度
>17.2N/mm2
9
曝氣管膜片直徑
67mm
10
曝氣管膜片厚度
2.2mm+0.1mm
11
通氣量推薦值
5~10 m3N/h
12
水頭損失
<3210pa
13
氧轉(zhuǎn)移度(清水)
>41.1%  (2.0m3/h)  6米水深
14
理論動力效率(清水)
>8.149kgO2/kw.h
15
在水中可產(chǎn)生的微孔氣泡直徑
≤3mm
16
水下安裝深度
6.0米(有效水深)
17
硬度(邵爾A)o
60±2
18
耐酸系數(shù)(28%H2SO4×24h)
1.0
19
耐堿系數(shù)(38%NaOH×24h)
0.9
20
耐油(1#標準油,常溫)
1.80
21
耐水7d(自來水常溫168h)
增重1.5%體積變化率1.84%
22
拉伸屈服應力
≥35.0Mpa
23
沖擊強度
≥118.0 J/m
24
球壓痕硬度
≥63.0 N/min
25
介   質(zhì)
市政有機污水及廢水

設計、安裝
       1、管式微孔曝氣器在設計采用時,池頂?shù)倪M氣分管的直線上曝氣器一般間距為500—1000mm。曝氣管和曝氣管左右一般間距為2200—2500mm;具體視水的濃度、供氣量等工藝條件而定。
       2、管式微孔曝氣器的排列根數(shù)按池的長度及池底的進氣分管大小計算空氣流速而定。
       3、池頂?shù)倪M氣分管要從池岸的總管分布出來,并安裝一只閥門。空氣主管道與曝氣器支管100—200mm處焊一只法蘭,并配上橡膠墊片和螺絲。
       4、管式微孔曝氣器安裝離池底50-100mm。
       5、從池頂直下來的每根進氣分管連接到池底的空氣分配器,連接一根或多根。
       6、土建施工池底要達到基本平整。
       7、本管式微孔曝氣器的價格按套計價。

安裝、運行與維護手冊
       1.空氣分配管的安裝
       空氣通過空氣總管到布氣主管,最后從微孔曝氣器散發(fā)進入水中,達到充氧的目的。
       管式微孔曝氣器將安裝在池內(nèi)布氣主管上,曝氣池內(nèi)空氣支管的布置是按照每個池內(nèi)曝氣器的數(shù)量,曝氣池的形狀等因素確定的。
       管式微孔曝氣器立面布置尺寸,其表面距池底約100mm,布氣管中心距池底約50mm。
       風管流速一般為干管、豎管10~15;支管、布氣管4~5m/s。
       布氣支管設置一個法蘭,以便調(diào)試、維修時可利用空氣吹掉管內(nèi)的雜物。在布氣主管的末端還設置了空氣分配器,該裝置是利用壓縮空氣,能保證曝氣系統(tǒng)氣量分布均勻,長時間正常運行,減少了布氣管道內(nèi)的阻力和結(jié)垢可能性。
       安裝時,池上進氣管調(diào)平,按設計要求尺寸空氣分配器在池底,布氣支管在一定的范圍可以任意上升或下降,因此可以確保空氣布氣支管的水平安裝,在可能高低不平的池底地面上安裝管道將不再困難。
       池內(nèi)空氣管道宜采用不銹鋼管道或鍍鋅管制作,與微孔曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內(nèi)預制后運至施工現(xiàn)場。

       2.管式微孔曝氣器的安裝
       在安裝曝氣器以前空氣管道須清理所有的雜物,確認空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內(nèi)部可能堆積在管端的所有碎片和殘渣。
       將管式微孔曝氣器擰入已預制好的空氣風配器上,注意不能擰得太緊。
       安裝完成后檢查橡膠膜有無損壞,橡膠墊圈和連接器是否完好。

       3.運行與維護
       在開始運行以前清除曝氣池中的所有雜物。
       管式曝氣器安裝完成到試運行和正式運行之間的時間間隔應盡可能短。
       在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運行的好氧池內(nèi)禁止進行油漆、焊接和其他施工,以免對曝氣器橡膠膜造成損壞。
       檢查空氣開關,并注入清水,至少淹沒曝氣器100~200mm。短時間供氣后關閉切斷氣源,逐個檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性,如果某處因為密封不良而有漏氣,此處便會出現(xiàn)氣泡。
       檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。
       在標準通氣量5.0m3/h個的條件下,檢查曝氣布氣是否均勻,每個微孔曝氣器透氣面積大于80%。
       檢驗和試驗均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996國家行業(yè)標準規(guī)定的要求進行。
       如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行,則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與極熱的天氣溫度對橡膠膜產(chǎn)生不利的影響。
       在間隔時間較長的情況下考慮到池內(nèi)水份的蒸發(fā),應及時補充清水。曝氣器每天應以標準的空氣量曝氣至少十分鐘。
       在氣溫低于0o時,池內(nèi)水位大約為1.5~2米以防止曝氣器被冷凍,溫度越低,池內(nèi)水位應越高。

       4.運行
       在正常運行時通過調(diào)節(jié)空氣流量來保持水中的溶解氧處于合適狀態(tài)下,但所調(diào)節(jié)的空氣流量應在曝氣器允許的范圍內(nèi),在空氣流量較高時,曝氣器的水頭損失較大而氧轉(zhuǎn)移率較小,而較小的空氣流量則不能充分發(fā)揮曝氣器的性能,并且池內(nèi)曝氣可能不均勻,因此較合適的調(diào)節(jié)是在推薦的空氣流量范圍內(nèi)進行。
       推薦的空氣流量值范圍為5~10m3/n•h,可正常曝氣的空氣流量值范圍為8m3/n•h,臨界流量12m3/n•h,僅在需要清洗時短時間使用,每次不得超過10分鐘。
       水溫控制范圍為5℃~35℃。
       進入微孔曝氣器的空氣應是無油、無灰塵和化學溶劑的。

       5.問題及對策
       由于HNBQ-D65型橡膠膜微孔曝氣管橡膠膜片采用了高性能、高質(zhì)量的EPDM橡膠材料,在正常運行過程中僅需要少量的維護即可。對曝氣系統(tǒng)進行周期性的檢查,尤其是曝氣器的水頭損失,這將有助于運行人員判斷曝氣系統(tǒng)是否在較佳狀態(tài)下工作。

       6.以下是可能出現(xiàn)的問題及其處理方法:
       ① 曝氣池中某個區(qū)域出現(xiàn)較大的氣泡
       a.空氣布氣管滲漏:
       處理方法:排空有問題區(qū)域的水,用小空氣量鼓風檢查,確定滲漏的位置并修復。
       b.曝氣器橡膠膜損壞:
       處理方法:排空有問題區(qū)域的水,用小空氣量鼓風檢查曝氣器,確定滲漏的曝氣器,更換橡膠膜片或整個曝氣器。

       ② 氣泡不均勻
       a.空氣量不足:
       處理方法:檢查鼓風機運行是否正常。
       b.空氣管上的閥門關閉或沒有完全打開:
       處理方法:檢查閥門是否處于開啟狀態(tài)。
       c.池內(nèi)曝氣系統(tǒng)安裝情況不滿意:
       處理方法:排空有問題區(qū)域的水,檢查曝氣布氣管的水平誤差是否在±6mm以內(nèi);檢查空氣管道和接口是否已結(jié)垢堵塞,如有,用空氣吹除和高壓水槍沖洗。
       d.橡膠膜片上結(jié)垢:
       處理方法:檢查橡膠膜上是否結(jié)垢,如有,清潔橡膠膜;更換橡膠膜片或整個曝氣器。

       ③ 水中溶解氧不正常地降低,曝氣系統(tǒng)的水頭損失增加
       橡膠膜片上結(jié)垢:
       處理方法:檢查橡膠膜上是否結(jié)垢,如有,清潔橡膠膜;更換橡膠膜片或整個曝氣器。

       ④ 整個曝氣池中溶解氧水平不一致
       空氣量不足:
       處理方法:檢查鼓風機運行是否正常;檢查空氣管上的閥門是否位于開啟狀態(tài)。

       7.維護與保養(yǎng)
       ① 操作人員應經(jīng)常檢查曝氣系統(tǒng)的曝氣狀況,如果曝氣系統(tǒng)在水頭阻力增大或氣泡形狀發(fā)生變化,曝氣器就需要清理諸如碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽和生物污泥等沉結(jié)物,曝氣器橡膠膜上的結(jié)垢將導致出氣量的減少,曝氣系統(tǒng)氧利用律降低,水頭損失增大。
       ② 定期進行排水清理是合適的保養(yǎng)方法,期限的長短則取決于所處理水的性質(zhì)、處理工藝等因素。
       ③ 在排水清理維護保養(yǎng)時注意不要讓橡膠膜表面上的沉結(jié)物干燥結(jié)塊,需立即進行清理。沉結(jié)物的干燥結(jié)塊將使清理工作困難,從而影響曝氣器的性能。
       ④ 生物污泥可用物理方法去除,使用刷子清理橡膠膜表面或用高壓水槍沖洗。在用高壓水槍清理時注意應使水槍的槍嘴與橡膠膜表面保持大約500mm的距離,以防止損壞橡膠膜。
       ⑤ 碳酸鹽等結(jié)垢應以化學方法去除,將一定量的甲酸隨空氣進入曝氣系統(tǒng),加入甲酸的比例取決于結(jié)垢的程度,清理時并不需要將曝氣池內(nèi)的水排空。一般情況下每年清洗一至二次。
       ⑥ 在微孔曝氣器被損壞或認為清理保養(yǎng)后也不能滿足性能要求時可更換橡膠膜片或更換整個曝氣器,更換方法與安裝方式相同。


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